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染色、改性塑料成型的方法有哪些,中新华美小编来告诉您!

来源:中新华美官网 发布日期: 2017.06.22
信息摘要:
塑料成型的原理:塑料受热熔融或软化后,在外力场的作用下,发生形变、流动与混合进入成型模具或通过一定形状的机头,被赋予一定的外形或固定的横截面…

染色、改性塑料成型的方法有哪些,中新华美小编来告诉您!

塑料成型的原理:

塑料受热熔融或软化后,在外力场的作用下,发生形变、流动与混合进入成型模具或通过一定形状的机头,被赋予一定的外形或固定的横截面,当温度下降后,塑料冷却,固化成型,经过后加工后成为产品。

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塑料成型工艺一般可分为:

注塑成型:

塑料粒子在螺杆剪切力与加热系统的双重作用下融化、熔融,再在螺杆的推动下,注射入模具中,冷却成型。过程中关键是塑化温度和模具温度控制

挤出成型:

塑料粒子被软化熔融后,在压力作用下,通过模头,成型为所要求的外形或横截面。关键是塑化温度和辊筒温度、速度的控制。挤出可以粗分为片材挤出与型材挤出。

吹塑成型:

塑料粒子吹塑如同吹制玻璃一样,用所需的材料挤出或注塑出型坯,然后置于冷的模具中,吹入压缩空气使其向模具膨胀,从而取得和模腔的形状一样的表面特征,关键是吹气压力的控制,避免厚度不均。

吸塑成型:

塑料经过挤出成板材后,固定在模具面上,经过加热,同时板材两面受到不同的气压,使片材弯曲贴紧模具表面,冷却后,压缩空气从底部孔将支票吹出。关键是板材软化温度和压力差的控制。一般电子产品,食品包装,冰箱内衬以及大型广告牌等用到吸塑

其它塑料成型工艺

除了以上介绍的主要成型方法,目前还发展了一些新的成型工艺:

共(芯层)注射成型

低发泡注射成型

可熔型芯注射成型

注射压缩成型

滚塑成型

热压成型

青岛中新华美塑料有限公司,年生产能力为染色料15000吨、改性料13000吨,共计28000吨,年销售各种塑料粒子30000余吨。咨询热线:400-606-8757

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