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经验贴:关于耐热ABS注塑成型,你该注意什么?

来源:中新华美官网 发布日期: 2020.11.05
信息摘要:
由于耐热ABS的分子结构中含有高刚性的苯环和N-苯基基团,提高耐热性同时,也增加了分子链的空间位阻效应,使分子链的松弛速度降低,易使制品存在…

耐热ABS塑料的热变形温度一般在90~105℃,具有良好的耐热性、韧性和流动性。由于耐热ABS的分子结构中含有高刚性的苯环和N-苯基基团,提高耐热性同时,也增加了分子链的空间位阻效应,使分子链的松弛速度降低,易使制品存在较大的内应力,导致制品应力开裂、应力发白、产品发脆等缺陷。关于耐热ABS注塑成型,该注意什么 中新华美改性塑料小编为您介绍。

高耐热级耐热ABS--中新华美改性塑料

青岛中新华美耐热ABS材料

降低制品内应力是耐热ABS注塑成型的关键。本文从材料干燥、保压压力和时间2方面,分享了耐热ABS树脂成型的加工要点。

1、材料干燥

通常,耐热ABS树脂在储存运输过程中会吸收空气中的水分,吸水率随空气湿度有所变化,一般在0.2~0.4%之间,所以必须对材料进行充分干燥,使材料含水率降至0.05%以下,最好在0.02%以下,否则可能出现水花、银丝等表面不良现象。耐热ABS树脂的干燥温度比普通ABS高,通常为80-95℃,干燥时间3-4小时。

2、保压压力和时间

对于耐热ABS来说,保压压力和时间的设定是否合理,直接影响制件内应力的大小。保压压力的增加会使分子间隙变小,链段活动范围减小,熔体的体积缩小,密度变大,分子之间的作用力增加,可以改善产品的缩水及内部质量,但会导致内应力变大,因此,在保证产品外观质量的前提下尽量选用较低的保压压力。

生产车间--青岛中新华美塑料有限公司

保压时间的设定是根据浇口随着冷却完成其固化,螺杆再推进已不再对成型品施加压力为止的时间。保压时间过长,容易使材料填充过分,分子间隙变小,内应力变大;保压时间过短,产品容易产生缩水,尺寸不稳定。保压时间设定应以制品重量不再变化时的最短时间为最佳保压时间。

青岛中新华美塑料有限公司是一家改性、染色塑料颗粒加工定制型企业 专业生产改性PA、PP、PBT、ABS、ABS合金等系列工程塑料产品。且产品均通过质量管理体系认证,符合RoHs标准,广泛应用于汽车、家电、通讯、电子电器、建材、电线电缆等多种行业。

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