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塑料制品老化变脆是什么原因和解决方案?

来源:中新华美官网 发布日期: 2018.07.06
信息摘要:
塑料老化变脆与模具、设备、原料、工艺、设计、外部环境这六个方面都是息息相关的。塑料老化变脆可通过使用改性塑料解决原材料和外部环境的内部因素;…

塑料老化变脆与模具、设备、原料、工艺、设计、外部环境这六个方面都是息息相关的。塑料老化变脆 可通过使用改性塑料解决原材料和外部环境的内部因素;通过加工工艺、设计、设备、和模具解决外部因素。

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一、模具方面

(1)浇口太小,应考虑调整浇口尺寸或增设辅助浇口。

(2)分流道太小或配置不当,应尽量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。

二、设备方面

(1)机筒内有死角或障碍物,容易促进熔料降解。

三、原料方面


PP+滑石粉 6_proc

(1)原料混有其它杂质或掺杂了不适当的或过量的溶剂或其它添加剂时。

(2)有些塑料如ABS等,在受潮状况下加热会与水汽发生催化裂化反应,使制件发生大的应变。

(3)塑料再生次数太多或再生料含量太高,或在机筒内加热时间太长,都会促使制件脆裂。

(4)塑料本身质量不佳或受其它塑料掺杂污染、不良添加剂污染、灰尘杂质污染 。

四、工艺方面

(1)机筒、喷嘴温度太低,调高它。如果物料容易降解,则应提高机筒、喷嘴的温度。

(2)降低螺杆预塑背压压力和转速,使料稍为疏松,并减少塑料因剪切过热而造成的降解。

(3)模温太高,脱模困难;模温太低,塑料过早冷却,熔接缝融合不良,容易开裂,特别是高熔点塑料如聚碳酸酯等更是如此。

(4)型腔型芯要有适当的脱模斜度。型芯难脱模时,要提高型腔温度,缩短冷却时间;型腔难脱时,要降低型腔温度,延长冷却时间。

(5)尽量少用金属嵌件,象聚苯乙烯这类脆性的冷热比容大的塑料,更不能加入嵌件注塑。

五、制品设计方面

(1)制品带有容易出现应力开裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。

(2)制品设计太薄或镂空太多。

六、外部环境方面--通过对原材料进行改性加工做成改性塑料颗粒来解决

(1)光老化:太阳光中含有的紫外线对塑料制品辐射造成,可在原材料加入光稳定剂和紫外线吸收剂押出来改变性能。

(2)氧化 :空气中的氧气会加速老化,可以在原材料中加入抗氧剂押出来改变性能。


青岛中新华美塑料有限公司作为奇美投资的塑料染色、改性加工企业,20年来从未改变,技术精湛、实力雄厚,长期供货稳定,满足您在染色塑料、改性  塑料  、奇美原材料的需求,服务热线:  400-606-8757 、 137 9288 6757 (微信同号)  。 


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