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详解ABS塑料件注塑成型的操作步骤

来源:中新华美官网 发布日期: 2018.09.11
信息摘要:
详解ABS塑料件注塑成型的操作步骤1、ABS塑料粒在注塑前必须进行充分的干燥处理,要求在80-90℃的热空气中干燥4小时,并且贮料筒至少50…

 详解ABS塑料件注塑成型的操作步骤

1、ABS塑料粒在注塑前必须进行充分的干燥处理,要求在80-90℃的热空气中干燥4小时,并且贮料筒至少50公斤以上,大的塑件在100公斤以上。

2、锥形注塑管温度在200-275℃之间。

3、注塑用模具要保持清洁,以免污染注塑产品,模具温度用冷却水降低温度。

4、注塑压力在700-1200kg/c㎡,建议设置1400kg/c㎡。

5、脱模剂最好不用,必要时使用水性脱模剂。

详解ABS塑料件注塑成型的操作步骤

6、如果新料与再生料掺和使用,再生料不要超过30%,需加长烘料时间,并保证再生料没有被污染,注塑光亮大平面的塑料件时,最好不使用再生料。

7、注塑好的塑料件,应戴上白手套取出,立即用胶带包装,防止碰花光滑的表面。

8、塑料件的贮存使用塑料筐存放,避免挤压变形,远离高温车间,塑料件存放每层用纸板隔开,顶多三层。

9、注塑车间要求减少灰尘至最低,避免灰尘附着模具表面。

10、射出速度宜慢,射出时间长,密着性佳。

11、保压时间宜为2-5秒,保压时间太短,ABS逆流往往入口招致成形品变形。

   青岛中新华美塑料有限公司是奇美投资的塑料染色、改性加工企业,专注改性塑料、染色塑料的研发和生产,20年来从未改变,以技术精湛、实力雄厚,长期供货稳定,深受客户的信赖,满足您在改性塑料、染色塑料 、奇美原材料的需求,可提供检测报告,服务热线:    400-606-8757 、137 9288 6757    (微信同号)。               

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