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详解改性塑料成型常见的四大成型工艺

来源:中新华美官网 发布日期: 2018.08.09
信息摘要:
详解改性塑料成型常见的四大成型工艺

 改性塑料成型常见的四大成型工艺可分为 注塑成型、挤出成型、吹塑成型和吸塑成型,下面我们从改性塑料成型的原理开始做依次介绍:

改性塑料成型的原理:

改性塑料受热熔融或软化后,在外力厂的作用下,发生形变、流动与混合进入成型模具或通过一定形状的机头,被赋予一定的外形或固定的横截面,当温度下降后,塑料冷却,固化成型,经加工后成为产品。

改性塑料成型工艺之注塑成型:

改性塑料粒子在螺杆剪切力和加热系统的双重作用下融化、熔融,再在螺杆的推动下,注射入模具中,冷却成型。过程的关键是塑化温度和模具温度的控制。滤水罐、风扇叶、鞋材、食品储罐等用到注塑。


改性塑料成型工艺之注塑成型

改性塑料成型工艺之挤出成型:

改性塑料粒子被软化后,在压力作用下,通过模头、成型为所要求的外形或横截面。关键是塑化温度和辊筒、速度的控制,挤出可以分为片材和型材挤出。衣架、ABS管材、PS型材等用到挤塑。


改性塑料成型工艺之挤出成型

改性塑料成型工艺之吹塑成型:

吹塑如同吹制玻璃一样,用所需的材料挤出或注塑出型坯,然后置于零的模具中,吹入压缩空气使其向模具膨胀,从而取得和模腔的形状一样的表面特征,关键是吹气压力的控制,避免厚度不均。 各种容器和饮水桶用到吹塑。

 (1) 挤出吹塑-型坯被挤出后,切割,进入吹塑模具,吹成产品。

(2)注塑吹塑-型坯被注塑机射出成型,转到吹塑工位吹成制品,脱模。


改性塑料成型工艺之吹塑成型

改性塑料成型工艺之吸塑成型:

改性塑料经过挤出成板材后,固定在模具上,经过加热,同时板材两面收到不同的气压,使片材弯曲贴紧模具表面,冷却后,压缩空气从底部孔将制品吹出,关键是板材软化温度和压力差的控制。一般电子产品,食品包装,冰箱内存已经大型广告牌等用到吸塑。

吸塑成型

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