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详解聚碳酸酯PC塑料管的生产工艺及设备

来源:中新华美官网 发布日期: 2019.03.01
信息摘要:
聚碳酸酯PC塑料是无定形材料,它的熔体粘度对温度敏感。由于PC在高温下易发生水解,制品质量对原料的含湿量非常敏感,在成型前必须进行预干燥。含…

聚碳酸酯PC塑料是无定形材料,它的熔体粘度对温度敏感。由于PC在高温下易发生水解,制品质量对原料的含湿量非常敏感,在成型前必须进行预干燥。含有水分的PC熔融过程中水解使分子量急剧下降,并释放CO2 气体,致使PC塑料制品表面不光滑,颜色加深。下面通过干燥方法、使用的挤出设备类型及温度、转速、背压等要求、冷却及消除内应力这三个方面进行介绍。

详解聚碳酸酯PC塑料管的生产工艺及设备

一、干燥方法:PC塑料在成型前可采用常压烘箱、真空烘箱,沸腾床或气流式干燥装置进行干燥。干燥后的含水量应小于0.03%。常压烘箱的干燥温度为110-120℃,料层厚度应小于25mm,干燥时间为24小时。若为真空烘箱,开采用与常压法相同的温度和料层厚度,干燥时间为8-16小时。若用气流干燥,应控制鼓入的热空气达到180-210℃,才能使树脂温度接近120℃,空气流速则大于0.8m/min。烘干后的料应进行保干存放,以免再次吸湿。

二、使用的挤出设备类型及温度、转速、背压等要求:成型PC管材的挤出机为渐变型螺杆,L/D为20-25,压缩比与原料松密度有关,如为粒料,可选2-2.5。一般挤出型管材的PC塑料,加工中挤出机计量段采用240-270℃,加料段可烧低于计量段,这两段的温度差较小,通常为10-20℃。压缩段温度可高于计量段,使PC塑料在此段充分熔融,最高可达300℃左右。机头温度应稍低于计量段,到达口模处,料温应在熔融温度的下线或略低,以免离模时变形大,影响定型。由于剪切速率对PC熔体粘度影响不大,螺杆转速可根据塑化级管材要求,在较宽的范围内变化,但一般转速较低,如挤出公称外径为32mm的PC管材,转速为10.5r/min。挤出PC所需最小背压数据:挤出量(kg/h)分别为5、10、20、30、45、50、60、70,其所对应的最小背压(MPa)为11.2、13.4、16.7、18.6、20.6、22.3、23.5、25.5。

三、冷却及消除内应力:PC塑料挤出管材通常在80-90℃的水中进行冷却,有时还需要通过进行红外线加热的这种热处理工艺来消除内应力。

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