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详解PC/ABS合金注塑件出现缩孔、凹痕及翘曲变形的解决办法

来源:中新华美官网 发布日期: 2018.12.20
信息摘要:
PC/ABS合金注塑件出现缩孔、凹痕及翘曲变形的原因:出现缩孔是由于物料在模腔内充模不足而引起;出现凹痕是由于物料温度不当,以及制品设计不妥…

一、 PC/ABS合金注塑件 缩孔 及凹痕问题原因分析及解决办法:

PC/ABS合金 注塑件 缩孔原因由于物料在模腔内充模不足而引起。

PC/ABS合金注塑件缩孔解决方 法:适当提高模具温度和物料温度以改善物料流动性,延长注射的保压时间,增加注塑压力,加大注射速度来提高充模性,也可以加大浇口的尺寸,加热浇口流道来减少和消除制品缩孔 ;

PC/ABS合金注塑件凹痕原因 是由于物料温度不当,以及制品设计不妥引起,物料温度过低时,不仅会产生缩孔,还会出现凹痕问题,物料温度过高,模具温度过高,会使熔料在冷却时过分收缩,从而产生凹痕

PC/ABS合金注塑件凹痕问题解决方法:提高注射速度。

详解PC/ABS合金注塑件出现缩孔、凹痕及翘曲变形的解决办法

二、PC/ABS合金注塑件翘曲变形问题原因分析及解决办法

PC/ABS合金注塑件翘曲变形原因是由于制件设计不合理,浇口位置不当和注塑加工条件不合理,以致于内部产 生内应力,收缩不均或过度所致,模具温度过高或模具温度不均匀,引起注塑件粘膜造成脱模困难,或冷却不均匀,同样会产生翘曲变形;

PC/ABS合金注塑件翘曲变形解决方法:

加工工艺方面:加长注塑成型周期,降低注塑温度,适当调整注塑压力和注射速度,同时降低顶出速度,增加顶出面积,保持顶出力均衡; 制品设计方面:增加壁厚,增设加强筋和圆角处的补强

青岛中新华美塑料有限公司是奇美投资的塑料染色、改性加工企业,专注改性塑料、染色塑料的研发和生产, 21 年来从未改变,以技术精湛、实力雄厚,长期供货稳定,深受客户的信赖,满足您在改性塑料、染色塑料、PC/ABS合金、 奇美塑料原料和其他塑料原材料的需求,可提供检测报告,服务热线: 400-606-8757 137 9288 6757 (微信同号) 

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