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PP塑料

PP(聚丙烯),是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂,聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物,是目前所有塑料中最轻的品种之一,聚丙烯具有优良的力学性能和耐化学腐蚀性好。

PP+滑石粉

矿物增强pp系列材料(pp加滑石粉)具有良好的流动性和力学性能,所有产品均符合RoHs环保要求,可广泛用于小家电外壳、空调室外机、各种电子电器部件、工程结构部件等,青岛中新华美塑料有限公司可根据客户具体要求提供定制化服务,是您值得信赖的塑料改性加工企业。

来了解下pc/abs合金料在加工成型时产生缺陷的原因

pc/abs合金料的应用领域十分广泛,从日常生活到工业制品中的汽车轮胎,以及外壳、家用电器、各种机械部件等。Pc/abs合金料用途如此广泛的一个重要原因是它与某些非金属材料和金属材料一样具有一定的力学性能。pc/abs合金料在加工成型时,温度等原因没有把控好,就会产生缺陷。接下来,小编带大家来了解下pc/abs合金料在加工成型时产生缺陷的原因。

ABS工程塑料件因注塑机方面造成熔接痕缺陷的原因分析及解决办法

熔接痕是出现在塑件表面的线状痕迹,系由若干股熔体在模腔中汇合在一起所形成,熔体在其交汇处未完全熔合在一起,彼此不能熔合为一体,造成熔合印痕。对外观和力学性能有一定影响。下面从三个角度分述ABS工程塑料件因注塑机方面造成熔接痕缺陷的原因和解决办法。

ABS工程塑料件因塑件结构方面造成熔接痕缺陷的原因分析及解决办法

熔接痕是出现在塑件表面的线状痕迹,系由若干股熔体在模腔中汇合在一起所形成,熔体在其交汇处未完全熔合在一起,彼此不能熔合为一体,造成熔合印痕。对外观和力学性能有一定影响。下面从三个角度分述ABS工程塑料件因塑件结构方面造成熔接痕缺陷的原因和解决办法。

ABS工程塑料件因成型操作方面造成熔接痕缺陷的原因分析及解决办法

熔接痕是出现在塑件表面的线状痕迹,系由若干股熔体在模腔中汇合在一起所形成,熔体在其交汇处未完全熔合在一起,彼此不能熔合为一体,造成熔合印痕。对外观和力学性能有一定影响。下面从三个角度分述ABS工程塑料件因成型操作方面造成熔接痕缺陷的原因和解决办法。

详解ABS工程塑料件因原料方面造成熔接痕缺陷的原因分析及解决办法

熔接痕是出现在塑件表面的线状痕迹,系由若干股熔体在模腔中汇合在一起所形成,熔体在其交汇处未完全熔合在一起,彼此不能熔合为一体,造成熔合印痕。对外观和力学性能有一定影响。下面从三个角度分述ABS工程塑料件因原料方面造成熔接痕缺陷的原因和解决办法。

详解ABS工程塑料件因模具方面造成熔接痕缺陷的原因分析及解决办法

熔接痕是出现在塑件表面的线状痕迹,系由若干股熔体在模腔中汇合在一起所形成,熔体在其交汇处未完全熔合在一起,彼此不能熔合为一体,造成熔合印痕。对外观和力学性能有一定影响。下面从五个角度分述ABS工程塑料件因模具方面造成熔接痕缺陷的原因和解决办法。

工程塑料​增强尼龙塑件的调湿处理

工程塑料增强尼龙塑件的调湿处理:尼龙类塑料制品在高温下与空气接触时常会发生氧化变色,在空气中又易吸收水分而膨胀,需要经过较长时间才能使其尺寸稳定,这主要是由于它的吸湿性太大之故。因此,对增强尼龙制品有必要进行调湿处理。调湿处理时,可把刚脱模的制品置于热水中,控制温度为80~100℃,其时间要根据制品壁厚、形状、塑料品种及结晶度而定。增强尼龙制品经调湿后,适量的水分可改善塑件的柔曲性和韧性,使力学性能有所提高。

ABS工程塑料​注塑件进行退火处理原因和方法介绍

ABS工程塑料注塑件在脱模后,为了改善或提高ABS工程塑料塑件的性能和稳定性,常要进行相应的后处理,这种处理主要是退火处理和调湿处理,,退火处理的主要作用是降低和消除塑件内的残余应力。由于熔体的塑化不均匀或在模腔内冷却速率不同,因而常产生不均匀的结晶、定向和收缩,致使制品中存在残余应力,这在厚壁或带有金属嵌件的ABS工程塑料制品中更为突出。这种残余应力会使ABS工程塑料制品力学性能下降、光学性能变坏,表面状况劣化,甚至变形开裂,严重影响产品质量。为此,有必要对ABS工程塑料制品进行退火处理。